Primer Simulacro Sistemas Polifásicos

Buenas noches estudiantes del Colegio Técnico Benjamin Herrera I.E.D, el día de hoy ustedes van a desarrollar una  prueba diagnóstica que les permitirá prepararse para la Evaluación del Sena del 31 de Octubre de 2014. Lean atentamente  antes de empezar.
Presenten la prueba seleccionando su apellido, como CONTRASEÑA coloque su número de tarjeta o cédula (sin puntos, sin comas). Una vez inicien la evaluación dispondrán de 20 minutos para  desarrollar los diez puntos, distribuyan muy bien su tiempo y tenga papél, lápiz y calculadora a la mano.

Termine la actividad COMENTANDO los ajustes, mejoras o modificaciones que usted considere, se deben hacer para la siguiente evaluación.

Actividad Final

Actividad Final

Finalizadas las actividades de "Elaboración de impresos y Montaje de Componentes", comente sobre los siguientes aspectos:

1. ¿Cómo le parece ésta forma de trabajar temas teoríco - prácticos ?
2. ¿Cómo se sintió durante el proceso ?
3. ¿Qué sugiere para que éste blog mejore?

   12.     PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO: Con ayuda del multímetro y el plano de funcionamiento realice las pruebas de continuidad para verificar la conexión de los diferentes componentes del circuito. Una vez finalizada con éxito ésta etapa conecte la fuente de voltaje  y compruebe el correcto funcionamiento de los sensores, leds y motor.

   9. LIMPIEZA DEL IMPRESO: Transcurridos 15 a 20 minutos y solamente cuando en la baquelita quede en cobre las pistas del impreso se debe retirar del recipiente la plaqueta  con un guante para evitar contacto directo con la piel. El impreso se debe lavar con suficiente agua removiendo cualquier residuo de cloruro férrico. Si no desea realizar más impresos debe arrojar  la solución en un desague que NO desee manchar de por vida.

    

     11.  MONTAJE DE COMPONENTES SOBRE EL IMPRESO: Empiece a soldar los componentes de menor altura como los puentes de alambre, luego las resistencias, los diodos, las bases para los circuitos integrados, los condensadores no polarizados, los condensadores electrolíticos pequeños, los transistores y por último los componentes de mayor altura. Recuerde no soldar  los terminales de un mismo elemento al tiempo, ya que por efecto de temperatura puede dañar el componente.

    

   10.  PERFORACION DEL IMPRESO: Proceda a realizar la perforación de los huecos con una broca de 1/32”, en lo posible realice ésta tarea con un taladro de árbol de igual forma  trabaje con una base suave que evite que la broca se parta. La broca es demasiado frágil si el taladro es de mano evite aplicar mucha fuerza sobre ésta.

    

   8. SUMERSIÓN DE BAQUELITA EN LA SOLUCIÓN: La baquelita se debe depositar en la solución boca arriba para controlar el proceso, se debe mantener homogénea la solución agitándola constante pero suavemente, para evitar salpicaduras que puedan manchar la ropa o el sitio de trabajo. “Manchas indelebles y de color no muy agradable a la vista”.

   

    7. PREPARACION DEL CLORURO: En un recipiente de plástico o icopor “no metálico”, de tamaño proporcional a la baquelita se debe depositar la mitad del sobre de cloruro férrico y posteriormente se disuelve en agua de tal forma que la solución apenas  cubra la baquelita para lograr mejor y más rápido efecto. Tener  cuidado al depositar el agua con los gases expulsados en la reacción.

    

   6. LAVADO Y RETIRO DE PAPEL: Transcurrido el tiempo y después  de estar seguros de que el diseño se traspaso a la baquelita, ésta última se debe sumergir en agua para retirar el papel sobrante. El papel debe estar completamente mojado evitando que al retirarse pueda dañar alguna de las pistas del impreso.

    5. TERMO-TRANSFERENCIA O PLANCHADO: Graduar la plancha en el nivel máximo de calor y aplicar presión con ella  sobre el papel termotransferible por espacio de 15 a 20 minutos, asegurándose de transferir todo el diseño de la hoja a la baquelita.

    4. FIJAR  IMPRESIÓN A LA BAQUELITA: La hoja impresa se debe cortar al tamaño de la baquelita, agregando un centímetro por todos los lados, lo que va a permitir fijar con cinta de enmascarar la cara cobrizada de la baquelita con el diseño impreso del circuito.

     3. LIMPIEZA  DE BAQUELITA: La exposición y manipulación  de la cara cobrizada de la baquelita genera una cubierta  de grasa  que impide que el cobre  sea retirado por el cloruro férrico, para evitar esto es necesario limpiar la cara cobrizada con una esponjilla de brillo.

  
    

     2.  CORTE DE BAQUELITA: Se debe trabajar con el tamaño final del impreso, para ello se debe a través de una segueta realizar los cortes que aseguren las dimensiones reales del impreso. Se recomienda  trazar previamente los cortes que se deban realizar, además se deben limar los bordes ásperos por seguridad y estética.

    

1. IMPRESIÓN DEL DISEÑO:  Se debe adquirir una hoja de papel termo-transferible, que permita por medio de calor,  transferir a la baquelita el diseño del impreso a realizar, La impresora utilizada debe ser Laser, por sus características de calidad y material de impresión.

Prototipo: Circuito o aparato al cual vamos dando forma real partiendo de una idea nueva o de un diagrama seleccionado de una fuente de información como un libro, manual o revista.






Protoboard: Elemento que permite realizar el  montaje de prototipos, verificar su funcionalidad y  realizar modificaciones  a fin de conseguir un modelo final.







Impreso: Placa o lámina aislante  que tiene adheridas líneas conductoras muy delgadas  de cobre por una o ambas caras y sobre la cual se montan los componentes electrónicos que forman un circuito.







Termo Transferencia: Es un proceso que permite pasar o copiar un diseño de un lugar a otro aplicando energía calórica.

Papel termo transferible o transfer: Papel especial que permite traspasar un diseño impreso en Laser a otro lugar por medio del calor aplicado a la hoja, en nuestro caso el diseño se transfiere a una baquelita para impreso.






Baquelita: Material aislante cubierto por uno o ambos lados por una delgada cubierta de cobre, que es utilizada para realizar impresos eléctricos y electrónicos.








Cloruro Férrico: Compuesto químico utilizado en la elaboración de impresos, por su capacidad de remover el cobre de las baquelitas.








Brocas: Herramienta de corte, que permite con ayuda de un taladro realizar perforaciones.







Taladro de árbol: Herramienta eléctrica que permite perforar materiales  como madera, plástico y metal. La ventaja del taladro de árbol es la facilidad de  su manejo que evita aplicar demasiada fuerza que puede dañar las brocas, en especial las pequeñas utilizadas en la elaboración de impresos.







Soldadura de Estaño: Aleación a  base de estaño utilizada en el proceso de soldadura.





Cautín: Herramienta eléctrica utilizada para soldar componentes en dispositivos  eléctricos y electrónicos

En este vídeo podrán encontrar  el  futuro de  aparatos electrónicos y avances tecnológicos  que son implementados en  impresos.

A continuación en el documento anexo, aparecen unas preguntas relacionadas con el tema:  se deben responder en hojas carta y presentar al terminar la clase

Prueba De Entrada Y Salida

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Aquí tenemos unos, enlaces relacionados con el tema de estudio


Cómo hacer circuitos impresos

http://www.pablin.com.ar/electron/cursos/pcb/


CEKIT: Diseño y fabricación de circuitos impresos

http://www.utp.edu.co/~eduque/Introduccion/Impresos%20manual.pdf


Aplicaciones con circuitos impresos

http://www.neoteo.com/circuitos-impresos-tecnologia-que-no-se-detiene/


Diseño de circuitos impresos con Proteus

http://www.taringa.net/comunidades/librostutoriales/5215061/Tutorial-Como-hacer-placas-impresas-usando-Proteus.html


Circuitos impresos en papel

http://itibonzi.blogspot.com/2013/10/tendencia-circuitos-impresos-en-papel.html

HERRAMIENTAS

COMPONENTES ELECTRÓNICOS

ELABORACIÓN DE IMPRESOS

SOLDAR Y DESOLDAR